¿Las piezas de cobre para los titulares de discos conductores son propensos a la deformación y la fractura?

En los campos de equipos de energía, los nuevos pilas de carga de vehículos de energía y la automatización industrial, los titulares de discos conductores son los portadores centrales de la transmisión actual, y su estabilidad del material afecta directamente la seguridad y la vida útil de la operación del equipo. Sin embargo, las piezas de cobre tradicionales con fundición a arena o fundición a la arena a menudo sufren poros internos, tejido suelto y otros problemas, lo que resulta en la atenuación del rendimiento conductivo, la resistencia mecánica insuficiente e incluso los accidentes de cortocircuito. Con 20 años de experiencia en el casting de precisión, se lanzó Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. (Weinan)Partes de cobre fundido por gravedad para soportes de disco conductores, redefinir los estándares de calidad de las piezas de cobre con tres avances tecnológicos principales, ayudando a los clientes a lograr soluciones conductivas de "falla cero, vida larga".

Ventaja 1: proceso de fundición por gravedad para eliminar defectos internos

Arena tradicionalPartes de cobre fundidoConfíe en la solidificación natural de los mohos, que son propensos a defectos como cavidades de contracción y grietas, lo que resulta en grandes fluctuaciones en la conductividad (generalmente ≤85% de IAC). Weinan utiliza tecnología de fundición de gravedad de separación vertical para lograr las siguientes mejoras controlando con precisión la velocidad de llenado de líquido de cobre y la dirección de solidificación:

Aumento de la densidad: la densidad de las partes de cobre alcanza 8.9g/cm³, que es 12% más alta que la de las fundiciones de arena, y la conductividad es estable en más del 92% de IAC;

Reducción de la tasa de defectos: la detección de defectos ultrasónicos muestra que la porosidad interna es ≤0.05%, que es mucho más baja que el promedio de la industria del 0.3%;

Precisión de alta dimensión: la tolerancia de las partes clave se controla dentro de ± 0.05 mm, reduciendo el subsidio de mecanizado posterior y reduciendo los desechos del material.

Los datos medidos de un nuevo fabricante de pilas de carga de vehículos de energía muestran que después de usar piezas de cobre de fundición por gravedad de Weinan, la resistencia de contacto de su soporte de disco conductor se reduce de 120 μΩ a 45μΩ, el aumento de la temperatura se reduce en un 60%, y la tasa de aprobación se incrementa al 99.9%.

Ventaja 2: fórmula de aleación de cobre-cromo-circonio, resistencia a alta temperatura y resistencia a la fluencia

Cuando el soporte de disco conductor pasa alta corriente durante mucho tiempo, la temperatura local puede alcanzar más de 200 ℃, y el cobre ordinario (C1100) es propenso al ablandamiento y la deformación. Weinan desarrolla materiales de aleación CUCRZR, que mejoran significativamente el rendimiento de alta temperatura de las piezas de cobre al agregar 0.8% -1.2% de cromo y 0.1% -0.3% de circonio:

Dureza mejorada: después del tratamiento de la solución sólida + envejecimiento, la dureza alcanza HRB 85-90, que es 1.8 veces mayor que la del cobre puro;

Resistencia de fluencia fuerte: después de un trabajo continuo durante 1000 horas a 200 ℃, la deformación es de solo 0.02 mm, cumpliendo con el estándar IEC 60269;

Resistencia a la electrocorrosión: la capa de óxido de superficie es densa, y no hay óxido en la prueba de pulverización de sal (NSS 500H), que extiende la vida útil de los equipos al aire libre.

En la actualidad, el material ha aprobado la certificación UL y CE y se usa ampliamente en escenarios de alta gama, como inversores fotovoltaicos y sistemas de tracción de tránsito ferroviario.

Ventaja 3: Diseño modular, compatible con múltiples especificaciones de discos conductores

Para satisfacer las necesidades de personalización de diferentes clientes, Weinan proporciona estandarización + Flexibilidad Dual Servicios:

Biblioteca de piezas estándar: cubre soportes de disco conductores con diámetros de 50 mm-300 mm, y admite la entrega inmediata;

Apertura de molde rápido: para tamaños no estándar, el modelado 3D y el diseño de moho se completan dentro de los 7 días, y el primer lote de muestras se entrega dentro de los 15 días;

Soluciones integradas: se pueden proporcionar conectores de barra colectora de cobre, mangas aislantes y otros accesorios para reducir los costos de gestión de la cadena de suministro de clientes.

Un fabricante de equipos de energía informó que al adoptar las piezas modulares de cobre de Weinan, su ciclo de desarrollo de productos se acortó de 3 meses a 6 semanas, y su capacidad de producción anual aumentó en un 40%.

Coopere ahora y disfrute del apoyo de enlace completo de Weinan

Dongguan Xingxin Machinery Hardware Attings Co., Ltd. Ahora proporciona los siguientes servicios a los clientes globales:

Pruebas de muestra gratuitas: los clientes envían dibujos de discos conductivos o objetos físicos, y el equipo técnico de Weinan proporcionará comentarios sobre el plan de adaptación dentro de las 48 horas;

Descuento de compra a granel: los pedidos individuales de más de 5,000 piezas disfrutarán de un descuento del 10% y los costos de logística doméstica soportarán;

Sistema de trazabilidad de calidad: cada producto viene con un código único, que respalda la trazabilidad de calidad completa desde las materias primas hasta los productos terminados.

Información del contacto:

Tel: +86-13662765916

Correo electrónico: dglxzz168@163.com

Sitio web oficial: www.xingxinmachinery.com

Dirección: No. 385, Manfeng Group West Road, Dani Village, Shatian Town, Dongguan City, Guangdong Province, China