2024-11-01
En conclusión, las piezas de aluminio forjado ofrecen una excelente relación calidad-precio en comparación con otros materiales. El proceso de fabricación produce piezas de aluminio de alta resistencia ideales para su uso en diversas industrias, como la automotriz y la aeroespacial. En comparación con otros métodos de fabricación, el costo de instalación inicial de las piezas de aluminio forjado es alto, pero el costo por pieza disminuye con el tiempo. Las propiedades únicas de las piezas de aluminio forjado, incluida su durabilidad estructural y su capacidad de personalización, las hacen adecuadas para su uso en aplicaciones que requieren diseños complejos y de alta tensión.
Dongguan Xingxin Machinery Hardware Hardware Co., Ltd. es un fabricante y proveedor líder de piezas de aluminio forjado. Con más de una década de experiencia en la industria, ofrecemos piezas de alta calidad que satisfacen las necesidades de nuestros clientes. Nuestro proceso de fabricación utiliza la última tecnología para garantizar que cada pieza que producimos sea de la más alta calidad. Para obtener más información sobre nuestros productos o solicitar una cotización, visite nuestro sitio web enhttps://www.xingxinmachinery.com/ o envíanos un correo electrónico adglxzz168@163.com
Artículos de investigación:
1. Wang, H., et al. (2019). "Microestructura, propiedades mecánicas y comportamiento a la corrosión de compuestos a base de Al reforzados con Al sintetizado in situ3Zr y Al3Intermetálicos de Ti." Ciencia e ingeniería de materiales A: Propiedades de materiales estructurales, microestructura y procesamiento 760: 107-118.
2. Li, B., et al. (2016). "Efecto de la ruta de procesamiento sobre la evolución de precipitados en forjas de aleaciones de Al-Zn-Mg-Cu". Revista de Ingeniería y Rendimiento de Materiales 25(4): 1403-1412.
3. Zhai, ZJ, et al. (2017). "Rendimiento a la fatiga de compuestos de matriz de aluminio reforzados con fibras cortas fabricados mediante forjado en polvo". Ciencia e ingeniería de materiales A: Propiedades de materiales estructurales, microestructura y procesamiento 682: 689-698.
4. Pistone, G., et al. (2018). "Microestructura y comportamiento mecánico de piezas forjadas de aleaciones de Al-Si-Cu procesadas mediante compresión por extrusión cíclica". Ciencia e ingeniería de materiales A: Propiedades de materiales estructurales, microestructura y procesamiento 717: 79-88.
5. Wang, X., et al. (2019). "Investigación sobre la microestructura y propiedades de tracción de una aleación de Al-Mg-Si-Cu fabricada mediante extrusión a gran escala recién forjada". Ciencia e ingeniería de materiales A: Propiedades de materiales estructurales, microestructura y procesamiento 748: 88-93.
6. Han, Y., et al. (2018). "Microestructura y propiedades mecánicas de la aleación extruida de Al-Mg-Si-Cu modificada por escandio durante la fundición y la forja". Ciencia e ingeniería de materiales A: Microestructura y procesamiento de propiedades de materiales estructurales 729: 508-515.
7. Li, H., et al. (2020). "El efecto de la temperatura de forjado sobre la microestructura y las propiedades mecánicas de la aleación Al-Li procesada mediante doble forjado". Ciencia e ingeniería de materiales A: Propiedades de materiales estructurales, microestructura y procesamiento 774: 138917.
8. Él, X., et al. (2021). "Comportamiento de deformación por compresión a alta temperatura y evolución microestructural de compuestos NbCp / 2024Al sintetizados in situ". Revista de Aleaciones y Compuestos 881: 160185.
9. Li, Y., et al. (2017). "Efecto de los parámetros de extrusión en caliente sobre la microestructura y propiedades mecánicas de las piezas forjadas de aleaciones de Mg-Zn-Y-Zr". Ciencia e ingeniería de materiales A: Propiedades de materiales estructurales, microestructura y procesamiento 682: 369-377.
10. Li, M., et al. (2019). "Microestructura y propiedades de tracción de piezas forjadas de aleaciones de Al-Cu-Mg-Ag procesadas por fricción y agitación". Ciencia e ingeniería de materiales A: Propiedades de materiales estructurales, microestructura y procesamiento 762: 138045.